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化工、醫(yī)藥、食物等行業(yè)中常常要進行過濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對應(yīng)通過過濾機、洗滌機和干燥機等進程設(shè)備來完成。這些進程設(shè)備別離都有各自的配套設(shè)備，因此占地面積大、造價貴，特別是物料在設(shè)備和設(shè)備之間搬運或運送容易形成物料的流失和糟蹋。一起因為受到設(shè)備本身形狀的限制，容器內(nèi)存在加工死角，容易在出產(chǎn)進程中在設(shè)備內(nèi)殘留物料，形成糟蹋。特別是制藥行業(yè)領(lǐng)域，在工藝流程中不允許各進程設(shè)備內(nèi)殘留有物料，如有殘留則有必要進行清洗，這極大的下降了出產(chǎn)功率。
新式多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機通過改善設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理作用，其占地面積少，造價廉價，便于出產(chǎn)加工，勞動強度下降、物料損耗大大減小。而且關(guān)于有毒或許易燃易爆等對密封要求特別高的操作，特別合適，對工人身體、周邊環(huán)境簡直無影響。其主要改善辦法在以下幾個方面:
(1)可在加壓或真空下進行固體-液體過濾別離，一起可進行真空或加熱干燥，能運用同種或不同洗滌液進行屢次濾餅洗滌；螺帶式拌和，拌和作用杰出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體選用雙端面機械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，徹底避免了其他一切過濾器都存在的死角過濾，過濾作用好；過濾網(wǎng)選用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。
(2)因為筒錐式反應(yīng)過濾干燥機在錐體部分設(shè)有過濾設(shè)備，因此這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱作用相對較低。為了全體提高該機的熱功率，咱們規(guī)劃了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行加熱。空心螺帶在機內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充沛循環(huán)接觸，大大提高干燥功率。
(3)拌和螺帶選用新式結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角，使得拌和更均勻，且不會形成物料的糟蹋。