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(1)由硫磺出產(chǎn)不溶性硫磺的工藝進(jìn)程較雜亂,每一個(gè)工序的工況條件往往不一樣,有的要升溫,有的又要降溫;常州百得開發(fā)設(shè)計(jì)的全密閉過濾洗刷枯燥一體機(jī)將精細(xì)化工出產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作會(huì)集在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成,避免了設(shè)備分散性大形成的連接處走漏形成物料和環(huán)境污染,每一個(gè)工序的工況條件簡(jiǎn)單滿足,也簡(jiǎn)單進(jìn)行有用操控,產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到確保,能夠獲得穩(wěn)定的高含量、高熱穩(wěn)定性的不溶性硫磺產(chǎn)品。
(2)不溶性硫磺連續(xù)出產(chǎn)工藝能夠依據(jù)物料平衡通過管道完成從原料到產(chǎn)品的全進(jìn)程連續(xù)出產(chǎn),適宜產(chǎn)業(yè)化批量出產(chǎn)要求。
(3)不溶性硫磺連續(xù)出產(chǎn)新工藝的全部進(jìn)程都在密封的管道內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境形成氣態(tài)或粉塵狀的任何污染,也大大改進(jìn)了工作人員的工作條件和安全出產(chǎn)確保。
(4)全密閉過濾洗刷枯燥三合一對(duì)CS2和結(jié)晶硫磺的回收,能夠完成原料的循環(huán)利用,減少了出產(chǎn)成本,提高了出產(chǎn)效率。
(5)整個(gè)工藝可通過傳感器、自動(dòng)化儀表和微處理器等操控裝置操控各區(qū)段的溫度、壓力、CS2濃度等,確保管道各部分的工藝條件,完成不溶性硫磺的自動(dòng)化連續(xù)出產(chǎn)。