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1、機架
機架是整個機器的支撐。機架支腿有地腳螺栓孔位。
2、傳動部件
傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、光滑體系、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀組織完成的正、反轉，經過刮刀組織的正、反轉達到卸除濾餅、碾合引起壓力走漏的濾餅裂縫，對需要漿化洗刷的物料，還起拌和混合的效果。密封確保筒體與傳動軸之間不發生走漏，確保筒體內部壓力。
3、洗刷部件
洗刷部件完成對筒體內部和濾餅的洗刷。洗刷液從洗刷管進口進入，經過多個洗刷噴嘴，對筒體內部和濾餅完成多次、接連、均勻的洗刷。
4、提高部件
提高部件主要由氣缸、導向組織等組成，是確保刮刀上下運動的執行組織。提高部件方位的精準可靠性是至關緊要的，因此，在裝置、調試、操作及保護過程中，需精心確保調整好的行程開關方位，以確保提高部件精準無誤的運轉，以免由于其方位錯誤，導致刮刀損壞濾盤及其他嚴重后果。
5、上筒體
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包含封頭、呼吸閥、壓力表、視鏡、洗刷液進口、進料口、壓縮空氣進口等進口接管。傳動部件、提高部件及洗刷部件等都裝置在上筒體上。
6、下筒體
下筒體是裝置濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構成。下筒體可在氣缸的效果下，主動被吊到地面，經過可移動式支撐架能快速、便利的移動，便利對濾盤做清洗。
7、出料閥
選用手動或主動快開式出料閥。裝置在筒體一側，濾餅從其閥口排出。
8、刮刀組織
刮刀組織完成三種功能：（1）卸料：過濾完畢后在濾盤上構成濾餅，刮刀組織下降并旋轉，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外；（2）碾平：在濾餅出現裂縫時，刮刀裝置反向轉動，將裂縫碾平，防止壓力走漏，以確保過濾的正常進行；（3）拌和混合：對需要再漿化過濾的物料，可起拌和混合的效果，加速洗刷液與母液的置換，優化洗刷效果。
9、濾盤
由多層金屬燒結網構成。可分為整體裝置式和分體裝置式。整體裝置式的濾盤是一個整體。分體裝置式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立裝置。依據實際需要可選定其過濾精度和材質。濾盤剛性好、過濾精度精準、可反復沖刷、長期使用。濾盤是整個機器的關鍵部件。
10、自控體系
本機的操控經過PLC或電腦進行集中操控，經過壓力操控器、溫度操控器、行程開關、挨近開關和料位探測器等進行監控與反饋，從而完成全主動操控。