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過濾洗滌干燥三合一的工作過程

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過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。

洗刷階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。經(jīng)過升降拌和器逐層將濾餅和洗液混合,較終形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗刷。

干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被拌和器逐層刮疏松的一起,設備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動拌和葉一起對濾餅加熱,濕份敏捷蒸騰到達干燥的效果,經(jīng)過設備內(nèi)真空的方法加快蒸騰速度,經(jīng)過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸騰的濕份,使物料加快干燥,進步干燥效果。

卸料階段:干燥物料經(jīng)過S型拌和漿的反轉(zhuǎn)推進物料從側(cè)出料口主動卸出,直接進入包裝。

該過濾、洗刷、干燥“三合一”設備,可以一起代替過濾及干燥設備(如:抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內(nèi)完成過濾、洗刷、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的理想設備。可完成全封閉、全過程的接連操作出產(chǎn),更適應于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的出產(chǎn)。


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