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在磺酰脲類除草劑的生產(chǎn)中，2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶是其組成的重要中間體，以其為組成的除草劑原料種類甚多，如煙嘧磺隆、芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、嘧啶磺隆、礬嘧磺隆、乙氧嘧磺隆、酞嘧磺隆等。
磺酰脲類除草劑中間體后處理工藝分析
目前關(guān)于ADMP的主流制備辦法中，以丙二腈為原料的工藝路線一向被要點重視，在芳香化環(huán)合反響過程中采納無溶劑法，所得粗品經(jīng)高真空蒸餾，再引入有機溶劑為分散劑進行結(jié)晶、造粒，然后取得純品。該計劃成本低，操作簡略，對已有工藝的工業(yè)化施行起到了實在的推進效果，其間分散劑的挑選集中于甲苯、二甲苯等常見有機溶劑，但在工業(yè)化施行過程中發(fā)現(xiàn)依然存在以下壞處：
①添加生產(chǎn)成本。分散劑對產(chǎn)品有必定溶解度，形成產(chǎn)品損失，一起還需收回套用，發(fā)生操作成本。
②存在安全隱患。甲苯類有機溶劑在過濾及烘干過程中，因為本身易燃、閃點較低等要素，有誘發(fā)失火等隱憂；
③存在必定環(huán)保壓問題。因為甲苯類分散劑用量較大，在使用過程中(如產(chǎn)品過濾、分散劑收回及母液處理等)，會導(dǎo)致它的揮發(fā)及滲漏，添加揮發(fā)性有機化合物對工廠環(huán)境的污染，影響作業(yè)工人的身體健康。
磺酰脲類除草劑中間體后處理專用反響過濾洗刷干燥多功能設(shè)備工藝流程
1、拌和反響：本機為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反響；蒸餾冷卻后得到的產(chǎn)品中參加純水和穩(wěn)定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊拌和邊緩慢降溫至30℃～50℃
2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反響完后，經(jīng)過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，因為螺帶與過濾介質(zhì)的杰出貼合刮壁效果，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高；
3、可屢次洗刷過濾：過濾濾干后物料，能夠參加洗刷液，在機內(nèi)和物料進行屢次主動反響混合再洗刷，洗刷過濾到達洗刷要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶一起對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后主動密閉出料。濾餅經(jīng)烘干后得2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的白色晶粒狀純品。
磺酰脲類除草劑中間體精制專用反響過濾洗刷干燥多功能設(shè)備經(jīng)過改善設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價廉價，便于生產(chǎn)加工，勞動強度下降、物料損耗大大減小。并且對于這種有毒或者易燃易爆等對密封要求特別高的操作，尤其合適，對工人身體、周邊環(huán)境簡直無影響。