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平板式過濾洗滌干燥機的技術工藝介紹
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1、過濾
將上游反應罐或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內，以壓差為驅動力完成固液混合物的過濾分離。實踐應用含有充壓壓濾、真空抽濾及其充壓抽真空組合形式過濾等。充壓壓濾采用干凈的緊縮氣體、N2或其它稀有氣體，實際應依據固液混合物的特點挑選緊縮氣體。比如固液混合物易被氧化或固液混合物含有易爆介質，不能采用緊縮氣體，而宜選用稀有氣體。根據實踐經驗，制藥行業一般商品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可完成過濾，化工或食品企業一些產品需求較高的過濾壓力，有些壓力達到1.0MPa。
2、洗刷
過濾工藝結束后，要求進行下一步工藝操作，即洗刷。三合一設備罐里配有特制的噴淋設備，可讓清理(洗刷)液均勻分布于罐里，經過打開攪拌體系、攪拌調節組織、傳動組織，可讓漿葉開展旋轉運動和上下軸向運動，使物料得到很好的洗刷，將晶體表層黏附的雜質洗刷潔凈。洗刷所用的洗刷液和洗刷頻次需按物料、生產工藝特性而確定。
3、干躁
三合一設備的干燥工藝可以采用熱風干燥或真空干燥。采用熱風干燥或真空干燥時都須用干凈的稀有氣體，因為干躁過程中會有煙塵產生，要考慮設備操作環境為防爆。目前，三合一設備熱門的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素首要是真空值、干燥時間、攪拌槳特點等。
真空干燥過程是采用真空體系將罐里的稀有氣體抽走，使氣體分子數減少，隔絕氣體，主要適用于易氧化變質的物料，也適用于蒸發要求取回溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態下，可以減少物料染菌的機會，或是防止一些病菌的發展，因此特別適合于無菌物料干燥。